产品优势：目前国内由麦尔兹窑、回转窑、双膛竖窑等窑形生产出来的石灰才能成为活性石灰，其主要特征是钙含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反应速度快。在冶炼与化工行业中，一般的反应时间是有限的，若石灰的钙含量高而活性不高（石灰煅烧过程受热不均导致晶体生长过快，晶体间孔隙小），则在有限的时间内反应不完全，反应不完全的石灰就当做废渣排放出来，造成石灰的用量增加客户的生产成本增加，而活性石灰就能完全解决这个问题。 冶炼行业：氧气转炉炼钢冶炼时间缩短，工业发在60-70年代开始采用活性石灰。进入90年代后随着冶炼技术发展，特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼，冶金钢种范围不断扩大；超高功率电炉炼钢的发展；以及要求实现炼钢过程自动控制，这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低（尤其是S、P含量）、粒度合适，而活性氢恰恰满足其要求

国内氢脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝技术具体可以分为：燃烧前脱硝：1）加氢脱硝2）洗选燃烧中脱硝1）低温燃烧2） 低氧燃烧3）FBC燃烧技术4）采用低NOx燃烧器5）煤粉浓淡分离6）烟气再循环技术燃烧后脱硝1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）2） 选择性催化还原脱硝（SCR）3）活性炭吸附4）电子束脱硝技术其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40% ，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。氢广泛用于工业方面：主要应用环保中和剂，酸性废水，污水处理，锅炉烟气脱硫和房屋建筑，拥有制和漂等。氢在建筑业的应用：砌砖，抹墙，制三合土等。在污水处理方面：用在废水中可以中和废水中的游离酸，酸性盐，其中中的氢氧根离子可以与金属离子反应生产不溶于水的沉。

忌将石灰与发酵腐熟好的粪肥混合使用： 有的人在用石灰进行土壤消毒时，习惯将粪肥与石灰一起翻入土壤，这样虽省时省力，但因石灰呈碱性，它与发酵腐熟好的粪肥混合使用时就会与肥料中的腐殖酸等发生反应，不仅会降低肥料的使用效果，还会削弱石灰的杀菌效果。正确的做法是，先将石灰深翻入土，间隔3-4天再施粪肥，这样可以减少石灰与粪肥的接触，防止降低杀菌效果及肥效。忌石灰施用量过大： 有些人只知道氢石灰具有杀菌效果，但不知道使用多少合适，于是为达到杀菌效果，使用的量过大，有的甚至每亩使用量在500公斤以上，导致土壤碱性过高，使得一些在中性及酸性条件下容易被蔬菜吸收利用的元素如磷、锌、镁、铁、硼等被固定，影响了蔬菜根系对这些营养元素的吸收，导致蔬菜生长不良，生长点出现白化等现象。